Короткий ответ
КМ — конструкции металлические: расчёт каркаса, сечения элементов, узлы и нагрузки. КМД — конструкции металлические деталировочные: чертежи каждой отправочной марки под резку и сварку. КЖ — конструкции железобетонные: фундаменты и монолит, на которых каркас стоит.
Стадии идут строго по очереди: сначала КМ, потом КМД по нему, и только потом изготовление. По КМ невозможно изготовить металл, по КМД невозможно согласовать конструктив с заказчиком, а фундамент не построишь ни по тому, ни по другому.
Что означает марка на чертеже
Рабочая документация на здание не выпускается одной пачкой. Её делят на основные комплекты рабочих чертежей — по видам работ и по тому, кто эти работы выполняет. Каждому комплекту присваивается буквенная марка, и она стоит в штампе рядом с шифром проекта. Правила такого деления задаёт система проектной документации для строительства, базовый документ — ГОСТ Р 21.101-2020.
Практический смысл марки простой: по ней сразу понятно, кто автор комплекта, кто по нему работает и на какой вопрос он отвечает. Архитектор не проектирует сварные швы, а завод не согласовывает планировку. Когда заказчик просит «пришлите чертежи», без марки непонятно, что именно ему нужно — и разговор начинается с уточнения, которое стоило бы пропустить.
Проектная и рабочая документация: где здесь КМ
Документация на объект делится на две стадии. Проектная отвечает на вопрос принципиальных решений и при необходимости проходит экспертизу: там конструктив описан укрупнённо, разделом конструктивных и объёмно-планировочных решений. Рабочая документация — это то, по чему строят и изготавливают, и вот в ней уже появляются марки: КМ, КЖ, АР и остальные.
Отсюда постоянная путаница в переговорах. Заказчик говорит «у меня есть проект», имея в виду проектную стадию, а подрядчику для расчёта тоннажа нужен раздел КМ рабочей стадии. Это разные документы, и по первому изготовление не считают. Полезно с самого начала уточнять, что именно есть на руках: стадия П, рабочий КМ или вообще эскиз.
Для склада или ангара, который не подлежит экспертизе, стадию П часто пропускают и сразу выпускают рабочую документацию — тогда КМ становится основным документом по каркасу.
КМ — конструкции металлические
Комплект КМ отвечает на вопрос, из чего собран несущий каркас и выдержит ли он нагрузки. Его разрабатывает проектная организация — на основании габаритов, назначения здания, района строительства и технологического задания.
Что входит в комплект КМ:
- расчётная схема каркаса и результаты расчёта на нагрузки — снеговые, ветровые, крановые, технологические;
- сечения колонн, ригелей, ферм, связей и прогонов;
- чертежи узлов с указанием привязок и требований к смежным конструкциям;
- монтажные схемы расположения элементов по осям;
- общая ведомость расхода стали по профилям.
По КМ заказчик согласовывает конструктив, а сметчик получает тоннаж, от которого считается бюджет. Чего в КМ нет — размеров под резку конкретной детали, разделок под сварку и привязок отверстий. Поэтому изготовление по одному только КМ невозможно: заводу нечего класть на стол резчику.
Запрос «рабочая документация КМ» иногда путают со стадией проектной документации. Разница в том, что проектная документация отвечает на вопрос принципиальных решений и проходит экспертизу, а КМ — это уже рабочая стадия, по которой ведут дальнейшую разработку и строительство.
КМД — деталировочные чертежи
КМД расшифровывается как «конструкции металлические деталировочные». Это перевод расчётного каркаса в язык цеха: каждая отправочная марка — то есть каждый элемент, который поедет на площадку отдельной единицей, — получает собственный чертёж.
Что входит в комплект КМД:
- деталировочные чертежи отправочных марок: габариты, разделки кромок под сварку, привязки и диаметры отверстий;
- ведомость отправочных марок — количество, профиль, длина и масса каждой позиции;
- спецификация метизов по классам прочности;
- схемы монтажа: какая марка на какую ось встаёт;
- сводная ведомость металла, по которой снабжение закупает прокат.
Разрабатывают КМД либо конструкторский отдел завода-изготовителя, либо специализированная организация — на основе готового комплекта КМ. Это важная деталь: деталировка всегда вторична по отношению к расчёту и не заменяет его.
КМД делается под конкретное производство, и это не фигура речи. Длины проката, доступные способы резки, вылет сварочного оборудования, грузоподъёмность крана в цехе и габариты транспорта определяют, как каркас разбивается на отправочные марки. Один и тот же КМ на двух заводах превращается в два разных КМД.
Какой ГОСТ что регулирует
Здесь чаще всего ошибаются, в том числе на профильных сайтах. Состав и правила выполнения рабочей документации металлических конструкций устанавливает ГОСТ 21.502-2016 — но относится он к чертежам марки КМ. В самом стандарте прямо указано, что его требования не распространяются на выполнение деталировочных чертежей марки КМД.
Из этого следует практический вывод. Комплект КМД оформляют по общим требованиям к рабочей документации, то есть по ГОСТ Р 21.101-2020, а его содержательную часть определяют технические требования конкретного завода-изготовителя: принятые обозначения марок, правила простановки размеров, требования к разделкам и допускам. Поэтому у разных производств отличается и оформление КМД, и глубина деталировки — и поэтому же чужой КМД перед запуском в работу проверяют, а не берут на веру.
| Марка | Что регулирует состав | Кто разрабатывает |
|---|---|---|
| КМ | ГОСТ 21.502-2016 — правила выполнения рабочей документации металлических конструкций | проектная организация |
| КМД | ГОСТ 21.502-2016 на КМД не распространяется; оформление — по ГОСТ Р 21.101-2020 плюс технические требования завода | завод-изготовитель или специализированная организация |
Состав комплектов рядом
Слева то, что нужно заказчику и сметчику для решения, справа — то, по чему цех режет и варит. Комплекты не пересекаются по назначению и не заменяют друг друга.
КЖ и КЖИ: граница между металлом и бетоном
КЖ — конструкции железобетонные: фундаменты, ростверки, монолитные участки, подпорные стены. КЖИ — тот же раздел, но по изделиям, когда конструкции сборные. Для металлического каркаса КЖ — это то, на чём он стоит.
Самое дорогое место в проекте — стык КМ и КЖ, то есть опорные узлы. Анкерные болты, опорные плиты колонн, отметки обреза фундамента и допуски на их положение рождаются в КМ, но заливаются в бетон по КЖ. Классическая авария на площадке выглядит так: фундамент готов, каркас приехал, а анкерные группы стоят не по тем осям или не того диаметра, потому что данные из КМ в КЖ не передали вовремя.
Отсюда правило, которое экономит месяцы: анкерная схема должна быть выпущена и передана в раздел фундаментов до начала бетонных работ, а не параллельно с изготовлением металла.
Соседние марки в том же проекте
В комплекте документации на здание встречаются и другие марки. Чаще всего рядом с металлом идут эти:
| Марка | Расшифровка | О чём комплект |
|---|---|---|
| ГП | генеральный план | посадка здания на участок, вертикальная планировка, подъезды |
| АР | архитектурные решения | планировки, фасады, состав ограждающих конструкций |
| АС | архитектурно-строительные решения | объединённый комплект для несложных объектов |
| КЖ / КЖИ | конструкции железобетонные / изделия | фундаменты, монолит, сборные элементы |
| КМ / КМД | конструкции металлические / деталировочные | каркас: расчёт и деталировка под изготовление |
| ОВ | отопление и вентиляция | тепловой контур, воздухообмен |
| ВК | водопровод и канализация | внутренние сети |
| ЭОМ | электрооборудование и освещение | силовое оборудование, освещение цеха или склада |
Для склада или ангара из металлоконструкций рабочий минимум обычно такой: ГП, АР, КЖ, КМ и КМД, дальше по потребности — инженерные разделы.
Форматы файлов и в чём выпускают чертежи
Комплект КМД передают минимум в двух видах: PDF для работы в цехе и на площадке и DWG для правок. Если у завода есть станки с числовым управлением, добавляются файлы раскроя — NC или DXF, по ним режут без ручной разметки.
Сами чертежи выпускают либо в трёхмерной модели, либо в плоском чертёжном редакторе. В моделях вроде Tekla Structures или ADVANCE Steel деталировка строится от объёмной модели каркаса: ведомости и спецификации собираются автоматически, а изменение сечения сразу проходит по всем листам. Плоская разработка в AutoCAD или КОМПАС дешевле на маленьких объёмах, но каждое изменение приходится проводить руками по всем чертежам.
Что стоит оговорить в договоре заранее: получаете ли вы только PDF или ещё и редактируемые исходники с ведомостями. Разница проявляется в момент, когда объект придётся доделывать или переносить изготовление на другой завод — с одними PDF деталировку придётся заказывать заново.
Порядок стадий и что ломается при его нарушении
Последовательность жёсткая: КМ → КМД → изготовление → монтаж. Три способа её нарушить встречаются регулярно.
Заказать КМД, не имея КМ. Деталировать нечего: нет ни сечений, ни узлов, ни расчёта. В лучшем случае исполнитель молча посчитает каркас сам и заложит эту работу в цену, в худшем — нарисует деталировку по эскизу, и здание получит непроверенный расчётом каркас.
Изготавливать по КМ без деталировки. Подрядчик, который обещает «сварим прямо по вашему КМ», в реальности всё равно делает КМД — только внутри себя и без вашего согласования. Вы не увидите ни разбивки на отправочные марки, ни ведомости металла, а расхождение между расчётным и фактическим тоннажем обнаружится в счёте.
Заказать изготовление на другом заводе, имея КМД под первый. Разбивка на марки, стыки и допуски были подобраны под конкретный цех. Новому производству деталировку придётся переделывать полностью или частично — это отдельная работа и отдельный срок.
Порядок стадий на одной схеме
Что нужно на входе, что выпускается на каждой стадии, кто её ведёт и какой стандарт её регулирует.
Как проверить чужой КМД перед запуском в работу
Деталировку, сделанную другой организацией или под другой завод, перед закупкой металла проверяют. Порядок проверки, который ловит большую часть проблем:
- Сверить тоннаж построчно. В ведомости отправочных марок перемножить количество на массу марки и сравнить с итогом. Расхождение между сводной ведомостью и построчной суммой — самая частая находка.
- Сопоставить с КМ. Сечения и узлы в деталировке должны совпадать с расчётом. Замена профиля «на то, что было на складе» встречается регулярно и не всегда согласована.
- Проверить, что вошло в тоннаж. Антресоли, площадки обслуживания, ограждения и прогоны иногда лежат в общей массе, а иногда нет — от этого напрямую зависит смета.
- Оценить разбивку на марки. Длины отправочных элементов должны проходить по габаритам транспорта и грузоподъёмности крана на площадке.
- Посмотреть метизы. Классы прочности болтов и их количество — отдельная статья закупки, которую забывают включить в бюджет.
- Убедиться в наличии монтажных схем. Без раскладки марок по осям бригада на площадке будет собирать каркас по догадкам.
На реальном объекте такая проверка даёт ощутимую разницу. В разборе складского здания 36 × 38 м построчный пересчёт показал 62 тонны по ведомостям против 46 тонн собственно каркаса — остальное приходилось на антресоль и вспомогательные конструкции. В смете это полтора миллиона рублей, и увидеть их лучше до закупки металла.
Что происходит после выпуска КМД
Готовая деталировка уходит на производство, и дальше документация работает как технологический документ, а не как чертёж для согласования.
- Раскрой и заготовка. По ведомости металла закупается прокат, по чертежам марок режутся детали — на станке с ЧПУ по файлам раскроя или по разметке.
- Сборка и сварка марок. Каждая отправочная марка собирается в цехе целиком: по ней делается контроль размеров и швов до окраски.
- Маркировка. На готовый элемент наносится обозначение из ведомости — именно по нему монтажники находят нужную деталь на площадке.
- Окраска и отгрузка. Антикоррозионное покрытие наносится по своим требованиям, отгрузка идёт комплектами по монтажным схемам, а не «по мере готовности».
- Приёмка на площадке. Поставку принимают по ведомости отправочных марок: сходится количество и маркировка — можно начинать монтаж.
Если деталировка выпущена аккуратно, на площадке не остаётся вопросов «что это за деталь и куда она». Если нет — вопросы решаются сваркой по месту, а это уже переделка.
Как понять, какая марка нужна вам
Ориентир по тому, что уже есть на руках:
- Есть габариты, назначение и город — нужен КМ. Дальше по нему считается тоннаж и появляется предмет разговора о цене.
- Есть готовый раздел КМ, в том числе чужой — нужен КМД. Проект можно передать в работу как есть, старые чертежи тоже подходят.
- Есть КМД от другого производства — нужна проверка и адаптация: сверка ведомостей и пересчёт тоннажа до закупки металла.
- Нет ничего, кроме задачи — нужен комплект КМ и КМД одной ответственностью, чтобы не сшивать двух подрядчиков между собой.
Ставки, сроки и состав передаваемых файлов по каждому варианту собраны на странице разработки КМ и КМД. Чертежи не привязаны к монтажным бригадам и логистике, поэтому эту работу мы ведём и за пределами Урала — передача идёт файлами.
Частые вопросы
Чем КМД отличается от КМ?
КМ — стадия расчёта: схемы каркаса, сечения, узлы, нагрузки и общая ведомость стали. КМД — деталировка по готовому КМ: чертёж каждой отправочной марки с размерами под резку и сварку, ведомость марок, спецификация метизов и схемы монтажа. По КМ согласовывают конструктив, по КМД изготавливают.
По какому ГОСТу разрабатывают КМД?
Отдельного стандарта на КМД нет. ГОСТ 21.502-2016 регулирует рабочую документацию марки КМ и прямо оговаривает, что на деталировочные чертежи КМД он не распространяется. Оформляют КМД по общим требованиям ГОСТ Р 21.101-2020, а содержание определяют технические требования завода-изготовителя.
Можно ли изготавливать металлоконструкции по КМ, без КМД?
Нет. В КМ нет размеров под резку, разделок под сварку и привязок отверстий. Если завод берётся изготавливать «по КМ», деталировку он всё равно делает — просто внутри себя и без вашего согласования, закладывая её стоимость в цену тонны.
Кто разрабатывает КМД — завод или проектировщик?
И тот, и другой вариант рабочий. КМД делает конструкторский отдел завода-изготовителя либо специализированная организация по договору. Во втором случае деталировку нужно выпускать под технические требования конкретного производства, где будут резать и варить.
Что такое отправочная марка?
Элемент конструкции, который отгружается с завода как отдельная единица: колонна, ригель, ферма, связь. На каждую отправочную марку в КМД выпускается свой чертёж, а в ведомости указывается её количество, профиль, длина и масса.
Источники
Материал описывает сложившуюся практику разделения комплектов документации и не заменяет требования конкретного технического задания или технических условий завода-изготовителя.